Наш журнал уже не раз рассказывал о российской компании «Интерскол» и о продукции, предлагаемой под одноименной маркой. Сравнительно недорогой, доступный и притом по-нашему прочный и добротный инструмент приобрел много почитателей и всерьез претендует на звание «народного». Приятно, что фирма не стоит на месте и продолжает радовать новыми изделиями и удачными модернизациями старых линеек.
Важным и отчасти стратегическим шагом на пути улучшения качества и расширения ассортимента стало открытие собственных производств (начинал «Интерскол» с размещения заказов на сторонних предприятиях).
В прошлом номере журнала мы рассказывали о заводе в подмосковных Химках. Тогда он только начал функционировать, сейчас же на нем собирают значительную часть «интерско-ловского» инструмента. На этот раз удивили другим - в городе Быково появилась еще одна собственная площадка.
Ранее завод занимался выпуском ремкомп-лектов (в основном якорей двигателей) для «ижевских» и «ребировских» изделий. Теперь специализация заметно шире. Закуплено новое оборудование, позволившее наладить полный цикл изготовления уже известной УШМ-2000. Предполагаемый объем выпуска - 5000 машин в месяц, и это еще не все планы. Предприятие располагает оснасткой для пластмассового и алюминиевого литья, намотки двигателей и изготовления зубчатых пар. Загрузить все эти установки одной лишь УШМкой нереально и в дальнейшем здесь предполагается также делать иные «болгарки», ЗИПы для ремонта «интерсколовского» инструмента и комплектующие для остальных моделей, предлагаемых компанией. Подобный шаг позволит отказаться от услуг части сторонних поставщиков, сократить тем самым себестоимость и улучшить качество. Таким образом, появится больше возможностей улучшать продукцию.
На деталях стоит остановиться подробнее. На заводе внедрили интересную технологию производства конических зубчатых пар. Традиционно шестерни вытачивали, «срезая» довольно много металла. В Быково же поступают рациональнее -токарной и фрезерной обработке предшествует штамповка. Благодаря этому потери металла заметно уменьшились, что опять же снизило себестоимость (совершенно не в ущерб качеству). Более того, «быковские» шестеренки даже лучше тех, что ставили ранее (по крайней мере проблема повышенного шума при выбеге по инерции у модели УШМ-2000 решилась «сама собой»).
В общем, останавливаться на достигнутом никто не собирается. В планах «Интерскола» - дальнейшее освоение производства комплектующих и расширение линеек инструмента, причем за счет отечественных, а не импортных ресурсов.
Одноручные углошлифовальные машины
ТИП ИНСТРУМЕНТА: полупрофессиональный |
Технические параметры:ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 850 Вт. ДИАМЕТР КРУГА: 115/ 125 мм. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ: 11000/ 10000 об./мин. ВЕС: 1,9/ 2 кг. ОСОБЕННОСТИ: 2-позиционное присоединение дополнительной рукоятки; кнопка блокировки шпинделя; выключатель с возможностью фиксации во включенном состоянии. |
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ АНАЛИЗ
Модели производят на заводе в подмосковных Химках. Обе «болгарки» предельно просты, а следовательно, неприхотливы и доступны. Электроника отсутствует, что позволяет им надежно работать даже при подключении к «плохой» сети. Между тем все необходимое в наличии - кнопка блокировки шпинделя (диск меняют всего одним ключом), выключатель с возможностью фиксации включенного положения и переустанавливаемая дополнительная рукоятка.
В редукторе модернизированной УШМ-125 используется зубчатая пара с круговым коническим зубом (ранее применялась передача с прямым зубом). Такое решение позволило повысить износостойкость шестерен редуктора и снизить шум при его работе.
Как и любой другой электроинструмент, эти машинки нуждаются пусть в редком, но регулярном обслуживании. Требуется контролировать длину щеток и заменять их при предельном износе, а также обновлять смазку редуктора (подойдет смесь из Литола-24 и ТАД-17).
